炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮是这类富含异恶唑环，并在环上单一位子代有羰基（C=O）的生物碳氧化物，在治疗药物电普通机械、农约电普通机械和产品科学学中采用比较广泛。本调查以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为免费模板底物，在维持流微反映器中去炔基化反映调优。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该实验特别观察了不起作用温度因素、不起作用相转移催化剂指标体系、亚氰化钠钠用水量和“防腐剂等关键因素指标，不可能确立的最好的加工过程状况如下所示。

优化系统后的连着流加工成功的软件于含异恶唑成分化学物质的合出中（图2），介绍信了该加工更具很好的底物适合性，是可以高效益、平衡地收获许多对方炔烃物质。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本科学研究发掘的反复流炔烃制成加工制作工艺 ，可行战胜了传统性不间断的反应的有限性，突显出以內胜机。

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